Промышленные фритюрницы Торнадо

Описание:

Фритюрницы автоматические Торнадо серии ФНД-50 предназначены для обжарки чипсов, сухариков, гренков, крекеров, семечек, арахиса, картофеля фри а также кондитерских изделий во фритюре. Исполнение может быть индивидуальное для предприятий, тестирующих новое направление продукта, а также в составе Линии с полной автоматизацией процессов управления, подачи, обжарки, охлаждения, дражжирования и упаковки.

Преимущества: 
-выполнены из пищевой нержавеющей стали AISI-304
-система нейлоновой очистки масла с опцией доливки
-быстросъёмность верхней конструкции
-механический подъём сетки для очистки 
-опции прямого/косвеного нагрева масла
-электроника и моторы от передовых поставщиков
-производители фритюрниц находятся на территории РФ
-возможность заказать фритюрницы и получить на производство в течение 30-90 дней
  

Описание:
Фритюрница непрерывного действия Торнадо ФНД-55 оборудована механизмом регулировки расстояния между верхним и нижним конвейерами, лопатками для формирования секций и жарки сыпучих продуктов. В базовую комплектацию входит 2-х ступенчатый контур фильтрации, внешний теплообменник с предустановленными ТЭНами и профильное упраление рецептами жарки продукта. 

Принцип работы: продукт подается вручную или автоматически (при помощи подающего транспортера) в вибропитатель или на приёмный стол фритюрницы  и далее в камеру обжарки. Масло подогревается электрическими ТЭНами (опционально газовой или дизельной горелкой), скорость движения продукта регулируется вручную или автоматически посредством консоли/приборной панели шкафа управления. Далее, продукт выгружается на охладительный стол-конвейер и на последующий этап дражирования, ароматизации, фасовки или упаковки. Все процессы синхронизированы. 
  

Техническая спецификация:

Производительность:     до 100 кг/ч
Объем ванны:  до 600 л.
Нагрев масла:    ТЭНы, газовая горелка (сетевой/балонный газ)
Потребление эл-ва: 6 кВт/час
Потребление газа: 6-8 м.куб./час
Возможность модификации под продукты: 
- сухарики, гренки
- полуфабрикаты
- чипсы, пеллеты
- сыпучие продукты

Описание: 
Следующее поколение фритюрниц Торнадо ФНД-100 предназначено для динамично развивающихся компаний для обжарки свыше 100 кг продукта в час. В комплект поставки входит профильная система управления оборудованием с возможностью хранения истории обжарки, умная фильтрационная конфигурация с заменяемыми вставками, система распределения продукта во фритюре и другие надстройки, позволяющие не только эффективно повысить производительность, но и добиться максимального качества жареного продукта на выходе.

Техническая спецификация:

Производительность:     до 500 кг/ч
Объем ванны:  до 2 000 л.
Нагрев масла:    ТЭНы, газовая горелка (сетевой/балонный газ)
Потребление эл-ва: 10 кВт/час
Потребление газа: 12-14 м.куб./час
Возможность модификации под продукты: 
- сухарики, гренки
- полуфабрикаты
- чипсы, пеллеты
- сыпучие продукты

Описание:

Линии для обжарки во фритюре Торнадо ФНД-250 (ФНД-500) представляют собой полностью автоматизированное решение для крупных компаний-производителей снековой продукции. Линия Торнадо комплектуется всеми необходимыми опциями для обжарки, охлаждения, ароматизации
и фасовки готового продукта. Начиная от конвейерной (вакуумной) подачи продукта и заканчивая дозированием готового продукта в зоне фасовки, синхронизированная система Торнадо позволяет подобрать наилучший профиль и получить результат, отвечающй самым высоким требованиям.
  

Описание:
Линии жарки картофеля фри ТОРНАДО ФНД-55 предназначены для автоматической загрузки, отвешивания, жарки и охлаждения картофеля фри после предварителной сушки. 
Принцип работы: продукт подается автоматизированно по заданному количеству в зону обжарки фритюрной машины, центральный компьютер контролирует время и температуру нахождения продукта во фритюре. После конвейерной выгрузки на охладительный стол, обжареный продукт охлаждается, удаляются остатки масла. Комплектация фритюрной линии для жарки картофеля фри может быть скорректирована в зависимости от требований Клиента. Мы предлагаем технологическое и инжиниринговое решение для запуска всего цикла производства. 
  